Карбюризацияжәне азоттауметаллургияда кеңінен қолданылатын екі бетті қатайту әдісі. Екеуі де болаттың беткі қасиеттерін жақсартады, бірақ олар процесс принциптерінде, қолдану жағдайларында және нәтижесінде алынған материал қасиеттерінде айтарлықтай ерекшеленеді.
1. Процесс принциптері
●Көмірлеу:
Бұл процесс қыздыруды қамтидытөмен көміртекті болат немесе легирленген болатакөміртегіге бай атмосферажоғары температурада. Көміртек көзі ыдырайды, бөлінедібелсенді көміртек атомдарыболат бетіне таралатын, оның ұлғаюыкөміртегі құрамыжәне кейінгі қатайтуға мүмкіндік береді.
●Азоттау:
Азоттаумен таныстырадыбелсенді азот атомдарыжоғары температурада болат бетіне. Бұл атомдар түзу үшін болаттағы легирлеуші элементтермен (мысалы, Al, Cr, Mo) әрекеттеседіқатты нитридтер, беттің қаттылығын және тозуға төзімділігін арттырады.
2. Температура және уақыт
| Параметр | Карбюризация | Азоттау |
| Температура | 850°C – 950°C | 500°C – 600°C |
| Уақыт | Бірнеше сағаттан ондаған сағатқа дейін | Ондаған, жүздеген сағат |
Ескертпе: Азоттау төмен температурада жүреді, бірақ бетті эквивалентті өзгерту үшін көбіне ұзағырақ уақыт қажет.
3. Қаттыланған қабаттың қасиеттері
Қаттылық пен тозуға төзімділік
●Көмірлеу:Бетінің қаттылығына қол жеткізеді58–64 HRC, жақсы тозуға төзімділікті ұсынады.
●Азоттау:Нәтижелер бетінің қаттылығы1000–1200 ВВ, әдетте карбюрленген беттерден жоғары, бартамаша тозуға төзімділік.
Шаршау күші
●Көмірлеу:Айтарлықтай жақсарадыиілу және бұралу шаршау күші.
●Азоттау:Жалпы алғанда, шаршау күшін арттырадыаз дәрежедекарбюризациядан гөрі.
Коррозияға төзімділік
●Көмірлеу:Шектеулі коррозияға төзімділік.
●Азоттау:Пішіндер атығыз нитридті қабат, қамтамасыз етужоғары коррозияға төзімділік.
4. Қолайлы материалдар
●Көмірлеу:
Ең қолайлытөмен көміртекті болаттар және төмен легирленген болаттар. Жалпы қолданбаларға жатадытісті доңғалақтар, біліктер және тетіктержоғары жүктемелер мен үйкеліске ұшырайды.
●Азоттау:
Құрамында болаттар үшін өте қолайлылегирленген элементтералюминий, хром және молибден сияқты. үшін жиі қолданыладыдәлме-дәл құралдар, қалыптар, штамптар, жәнежоғары тозу компоненттері.
5. Процесс сипаттамалары
| Аспект | Карбюризация | Азоттау |
| Артықшылықтары | Терең қатайтылған қабат жасайды | үнемді Кеңінен қолданылады Төмен температураға байланысты төмен бұрмалану** Сөндіру қажет емес Жоғары қаттылық пен коррозияға төзімділік |
| Кемшіліктері | Жоғары технологиялық температура себеп болуы мүмкінбұрмалау Карбюризациядан кейін сөндіруді қажет етеді | Процестің күрделілігі артады Таяз корпус тереңдігі Ұзағырақ цикл уақыттары Жоғары құны |
Түйіндеме
| Ерекшелік | Карбюризация | Азоттау |
| Қаттыланған қабат тереңдігі | Терең | Таяз |
| Бетінің қаттылығы | Орташа және жоғары (58–64 HRC) | Өте жоғары (1000–1200 ВВ) |
| Шаршауға қарсылық | Жоғары | Орташа және жоғары |
| Коррозияға төзімділік | Төмен | Жоғары |
| Бұрмалау қаупі | Жоғары (жоғары температураға байланысты) | Төмен |
| Емдеуден кейінгі | Шығуды қажет етеді | Сөндірудің қажеті жоқ |
| Құны | Төмен | Жоғарырақ |
Карбюризациялаудың да, азоттаудың да бірегей артықшылықтары бар және олардың негізінде таңдаладықолдану талаптары, соның ішіндежүк көтергіштігі, өлшемдік тұрақтылығы, тозуға төзімділігі, жәнеқоршаған орта жағдайлары.
Азотталған беріліс білігі
Хабарлама уақыты: 19 мамыр 2025 ж