берілістің қызмет ету мерзімі

1. Материал және өндіріс сапасы

Жоғары сапалы болат қорытпалары (мысалы, шыңдалған 4140, 4340) арзан металдарға қарағанда ұзағырақ қызмет етеді.

Термиялық өңдеу (қаптау, карбюризация, азоттау) тозуға төзімділікті жақсартады.

Дәл өңдеу (ұнтақтау, тегістеу) үйкелісті азайтады және қызмет ету мерзімін ұзартады.

2. Жұмыс шарттары

Жүктеме: шамадан тыс немесе соққы жүктемелері тозуды тездетеді.

Жылдамдық: Жоғары RPM жылу мен шаршауды арттырады.

Майлау: нашар немесе ластанған майлау қызмет мерзімін қысқартады.

Қоршаған орта: шаң, ылғал және коррозиялық химиялық заттар берілістерді тезірек бұзады.

3. Техникалық қызмет көрсету және тозудың алдын алу

Майды тұрақты ауыстыру және ластануды бақылау.

Дұрыс теңестіру және кернеу (беріліс пойыздары мен белдіктер үшін).

Тістің шұңқырлануын, жарылуын немесе тозуын бақылау.

4. Типтік берілістердің қызмет ету ұзақтығы

Өнеркәсіптік берілістер (жақсы күтілген): 20 000–50 000 сағат (~5–15 жыл).

Автокөлік берілістері: 150 000–300 000 миль (жүргізуші жағдайына байланысты).

Ауыр техника/жолсыз жүру: 10 000–30 000 сағат (төтенше күйзеліс жағдайында).

Арзан/сапасыз берілістер: ауыр пайдалану кезінде <5000 сағатта істен шығуы мүмкін.

5. Сәтсіздік режимдері

Тозу: үйкеліске байланысты материалдың біртіндеп жоғалуы.

Шұңқыр: қайталанатын стресстен беттік шаршау.

Тістің сынуы: шамадан тыс жүктеме немесе материалдың ақаулары.

Бағалау: нашар майлау металдың металға жанасуына әкеледі.

Құрылғының қызмет ету мерзімін қалай ұзартуға болады?

Жоғары сапалы майлау материалдарын қолданыңыз және оларды үнемі ауыстырыңыз.

Шамадан тыс жүктелуден және сәйкессіздіктен аулақ болыңыз.

Діріл талдауын және тозуды бақылауды жүргізіңіз.

Апатты сәтсіздікке дейін берілістерді ауыстырыңыз (мысалы, әдеттен тыс шу, діріл).