Өнеркәсіптік роботта қолданылатын гипоидты конус тәрізді тісті доңғалақтар

1. Жоғары ығысу: Гипоидты берілістің осьтері арасында үлкен ығысу бар, яғни осьтер қиылыспайды. Бұл ығысу ықшам және икемді дизайн жасауға мүмкіндік береді және момент беру мүмкіндіктерін жақсартады.

2. Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтың тіс профилі: Гипоидты тісті доңғалақтың тіс профилі спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтың тіс профиліне ұқсас. Бұл дизайн басқа тісті доңғалақ түрлерімен салыстырғанда жұмыс кезінде тістер арасындағы сырғанау мен соққы мөлшерін азайтады, бұл жұмысты тегіс және тыныш етеді.

3. Жоғары айналу моменті: Гипоидты берілістердің ығысу сипаттамасы басқа беріліс түрлерімен салыстырғанда айналу моменті мүмкіндіктерін арттыра алады, себебі ол беріліс диаметрін үлкенірек етуге және тістер арасында көбірек жанасуға мүмкіндік береді. Бұл гипоидты берілістерді автомобиль дифференциалдары сияқты жоғары айналу моментін қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді.

4. Қолданудың әмбебаптығы: Гипоидты берілістерді автомобиль дифференциалдары, өнеркәсіптік машиналар, робототехника және электр құралдары сияқты ықшам, тиімді қуат беруді қажет ететін әртүрлі қолданбаларда қолдануға болады.

5. Майлау талаптары: Гипоидты берілістер тістер арасындағы сырғанау жанасуына байланысты жиі арнайы майлауды қажет етеді. Беріліс жүйесінің дұрыс майлануын және салқындатылуын қамтамасыз ету үшін беріліс конструкцияларында май резервуарлары мен ойықтар сияқты мүмкіндіктер болуы мүмкін.

6. Тиімділіктің жоғарылауы: Гипоидты берілістердің беріліс коэффициенттері мен тиімділігі басқа беріліс түрлерімен салыстырғанда жоғары. Бұл оңтайландырылған тіс профильдеріне және тістер арасындағы үлкен жанасу аймағына байланысты, бұл жұмыс кезінде үйкелісті және қуат шығынын азайтады.

Жалпы алғанда, гипоидты берілістерде ықшамдылықты, жоғары момент қабілетін, тиімділікті және бірқалыпты жұмысты біріктіретін әртүрлі қолданбаларға жарамды ететін бірегей дизайн ерекшеліктері бар.