1. Материал: көміртекті болат, баспайтын болат, алюминий қорытпасы, пластик, жез және т.б.
2. Модуль: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 т.б.
3. Қысым бұрышы: 20°.
4. Беттік өңдеу: мырышпен қапталған, никельмен қапталған, қара оксидті, карбюризациялау, қатайту және шыңдау, азоттау, жоғары жиілікті өңдеу және т.б.
5. Өндірістік станоктар: тісті пішіндеуіш, тегістеуіш станок, CNC токарь, фрезерлік станок, бұрғылау станоктары, тегістеуіш және т.б.
6. Термиялық өңдеуді карбюризациялау және сөндіру.
Портальды жүйеде тісті беріліс тірегі, ол ретінде де белгілітірек және пиньон жүйесі, түзу беріліс (тіркегіш) және дөңгелек беріліс (тісті доңғалақ) тұратын сызықты жетек. Тістер айналу кезінде тіректерді сызықты қозғалысқа келтіреді. Бұл механизм көбінесе дәл және қайталанатын сызықтық қозғалыс үшін пайдаланылады, бұл оны порталдық жүйелерде қолдану үшін қолайлы етеді.
Гантри жүйелеріндегі беріліс сөресі ерекшеліктері:
1、Сызықтық қозғалыс:
Портальды жүйедегі тісті беріліс тірегінің негізгі қызметі пинионның айналмалы қозғалысын тіректің сызықтық қозғалысына түрлендіру болып табылады. Бұл порталды түзу жолмен жылжыту үшін өте маңызды./
2、Жоғары дәлдік пен дәлдік:
Тісті тіректер CNC өңдеу, 3D басып шығару және автоматтандырылған құрастыру желілері сияқты дәл орналастыруды және қайталануды қажет ететін тапсырмалар үшін өте қажет жоғары дәлдік пен дәлдікті ұсынуға арналған.
3、Жүктеме сыйымдылығы:
Тісті тіректер елеулі жүктемелерді көтере алады, бұл оларды өнеркәсіптік қолданбаларда қолданылатын ауыр жүкті портал жүйелеріне қолайлы етеді.
4、Төзімділік пен беріктік:
Болат немесе шыңдалған қорытпалар сияқты берік материалдардан жасалған редукторлар берік және ауыр жұмыс жағдайларына, соның ішінде жоғары жүктемелер мен үздіксіз жұмыс істеуге төтеп бере алады.
5、Төмен кері соққы:
Жоғары сапалы редуктор тіректері жүйенің дәлдігі мен тұрақтылығын арттыратын кері соққыны (берілістер арасында орын алуы мүмкін шамалы қозғалыс) азайту үшін жасалған.
6、Масштабтау мүмкіндігі:
Беріліс тіректері әртүрлі ұзындықтарда шығарылуы мүмкін және портал жүйесі үшін ұзағырақ жүру қашықтығын жасау үшін ұшына біріктірілуі мүмкін.
7、Жылдамдық пен тиімділік:
Тісті тірек жүйелері жоғары жылдамдықта жұмыс істей алады және тиімді қуат беруді ұсына алады, бұл оларды жылдамдық пен жауап беру маңызды болатын динамикалық қолданбаларға қолайлы етеді.
8、Техникалық қызмет көрсету және майлау:
Бірқалыпты жұмыс істеуді қамтамасыз ету және құрамдас бөліктердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін беріліс тіректерін дұрыс күтіп ұстау және майлау қажет.
9、Басқа жүйелермен интеграция:
Толық және тиімді порталдық жүйені жасау үшін беріліс тіректерін сызықтық бағыттағыштар, сервомоторлар және кодерлер сияқты басқа механикалық компоненттермен оңай біріктіруге болады.
10、Теңшеу мүмкіндігі:
Беріліс тіректерін қолданудың нақты талаптарын қанағаттандыру үшін қадамы, ұзындығы және материалы бойынша теңшеуге болады.
Тұтастай алғанда, беріліс тіректері өнеркәсіптік қолданбалардың кең ауқымы үшін сенімді, дәл және тиімді сызықтық қозғалысты қамтамасыз ететін порталдық жүйелердегі маңызды компонент болып табылады.
Байланыстырушы тартпаның тегіс жиналуын қамтамасыз ету үшін стандартты тіректің әр ұшына жарты тісті қосу ұсынылады. Бұл оның жарты тістерін толық тістерге қосуға мүмкіндік беру арқылы келесі тартпаның қосылуын жеңілдетеді. Төмендегі диаграмма екі тіректің қосылымын және тіс өлшегіштің қадам орнын қалай дәл басқаратынын көрсетеді.
Бұрандалы тіректерді біріктіру кезінде дәл қосылымға қол жеткізу үшін қарама-қарсы тіс өлшегіштерін пайдалануға болады.
1. Тартпаны жалғау кезінде алдымен тіректің екі жағындағы саңылауларды бекітіп, содан кейін іргетасқа сәйкес тесіктерді ретімен бекіткен жөн. Тіректің қадамын дәл және толық жинау үшін құрастыру кезінде тіс өлшегішін пайдаланыңыз.
2. Соңында, құрастыруды аяқтау үшін тіректің екі жағындағы орналасу түйреуіштерін бекітіңіз.
Біздің компанияның 200 000 шаршы метр өндірістік алаңы бар, тұтынушылардың талаптарын қанағаттандыру үшін ең озық өндірістік және инспекциялық жабдықтармен жабдықталған. Сонымен қатар, жақында біз Gleason FT16000 бес осьті өңдеу орталығын енгіздік, бұл Қытайдағы ең үлкен машина, Глисон мен Холлер арасындағы ынтымақтастыққа сәйкес тісті доңғалақтарды өндіру үшін арнайы әзірленген.
Біз аз көлемдегі қажеттіліктері бар тұтынушыларымызға ерекше өнімділік, икемділік және үнемділік ұсына алатынымызды мақтан тұтамыз. Сіз өзіңіздің нақты сипаттамаларыңыз бойынша жоғары сапалы өнімдерді дәйекті түрде жеткізу үшін бізге сене аласыз.
Шикізат
Дөрекі кесу
Бұрылу
Шығу және шынықтыру
Тісті фрезерлеу
Жылулық өңдеу
Тісті тегістеу
Тестілеу
Біз Brown & Sharpe өлшеуіш машиналарын, шведтік алтыбұрышты координаттарды өлшейтін машинаны, Германияның Mar жоғары дәлдіктегі кедір-бұдырлық контурын біріктірілген машинасын, неміс Зейс координатасын өлшейтін машинаны, неміс Клингберг тісті өлшеу құралын, неміс профилін өлшеу құралын қоса алғанда, ең соңғы сынақ жабдықтарына инвестиция салдық. және жапондық кедір-бұдыр сынауыштары және т.б. Біздің білікті техниктер дәл тексерулерді орындау үшін осы технологияны пайдаланады және біздің зауыттан шыққан әрбір өнімнің сапа мен дәлдіктің ең жоғары стандарттарына сәйкес келетініне кепілдік береді. Біз әрқашан сіздің үміттеріңізден асып түсуге дайынбыз.